南通高温除尘管商品批发价格

为了打好大气污染的硬仗，近年来，国家逐步加强了玻璃行业的排污限制，特别是地方政府实施重污染天气应急生产减排已成为新常态。节能减排已成为行业和企业的基本责任的行业和企业的基本责任。陶瓷纤维管是一种新型的污染去除工艺.近年来，已成功应用于国内少数龙头企业。与传统技术相比.该工艺占地面积小、无废水排放、无需分级脱除。整个系统在高温下进行.属于干法技术.对设备没有腐蚀性.因此越来越受到玻璃企业的青睐。高温烟气先通过一级余热锅炉冷却至脱硝温度范围340〜380C,然后，脱硫剂和氨水通过给料系统与烟气充分混合，达到初步脱硫，混合物进入触媒陶瓷纤维滤管的一体化去除核心区。

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陶瓷催化剂管式过滤元件的性能特征反应机理是对所含陶瓷催化剂的性能特征反应机理NOx和NH3.烟气均匀分布，穿透纳米陶瓷过滤层和深陶瓷纤维表面SCR催化剂活性因子直接碰撞发生还原反应，具有脱硝效率高、去除二恶英和氨逃逸效率低的特点。由于粉尘的被拦截在陶瓷过滤管的外壁，杜绝了碱金属带来的催化剂中毒问题。高温除尘管一体化脱酸脱硝除尘工艺（SCR设计脱硝效率可达70%，再加上选择性非催化还原（SNCR）项目焚烧炉设计，脱氮效率40%，整体脱硝效率82%NOx初始浓度400mg/Nm3计，可使NOx排放浓度72mg/Nm3，满足100mg/Nm3与单独使用相比，超低排放标准SNCR法律，可以减少42%NOx排放量，外部计算，减少NOx总排放指标可以满足区域总控指标的控制要求。

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触媒滤管的产品优势：(1) 孔隙率高，气阻小，过滤精度高:颗粒物，NOx，二恶英，粉尘过滤效率可达99.99%以上，NOx去除效率可达90%以上，过滤精度高，符合国家大气排放标准。(2）无机纤维材料，不易燃烧。对火花不敏感，消除了传统过滤介质的高温燃烧和火灾危险，耐温性可达1260℃，可在900小时内使用，具有良好的温度波动阻力。(3) 产品性能稳定，耐酸碱腐蚀，使用寿命长:陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的柔韧性，具有更好的除尘效果，同时避免了粘贴袋的隐患，使用寿命可达5-8年，大大优于滤袋使用寿命，降低了维护成本和运营成本。

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催化剂在过滤壁中活跃数年，无需任何长期性能恢复成熟。以陶瓷纤维为基材的滤料耐高温(滤料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蚀性能明显优于传统滤料，滤料表面能有效阻挡砷对触媒的危害.硒、钠等金属大大延长了催化剂的使用寿命。添加触媒的滤料也可处理达350℃的废气，产出非常干净的热空气提供工厂其他用途，减少热交换器的能源耗损。通过将含有催化成分的二氧化钛颗粒浸泡在陶瓷纤维滤管中，可以催化和还原烟气中的气体NOx的优点，结合陶瓷纤维过滤材料和脱硝催化剂，在一套设备中达到好的性能，其中粉尘过滤效率可达到99.99%以上，NOx去除效率可达95%以上，整体成本可节约25-35%，可靠安全，节能，使用寿命长。传统的烟气处理系统处理步骤多，设备多，面积大，企业投资大；后期运行成本高。

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极细陶瓷纤维能提高过滤和去除效率(直径约2~3微米).陶瓷纤维不易与化学物质发生化学反应，耐高温，耐温1万℃，750℃长期使用，基本材料由硅酸铝纤维和无机粘合剂组成。（2）催化剂分布，陶瓷过滤器的基本材料是陶瓷纤维，而陶瓷过滤器的基本材料是陶瓷纤维SCR脱硝催化剂均匀分布在陶瓷纤维催化层中，含有NOx和NH当烟气通过精密过滤层时，SCR催化剂表面直接接触发生还原反应，脱硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纤维滤管上均匀分布催化剂，接触面积大，能使停留时间和去除效率*大化。单位体积比传统蜂窝SCR催化剂负载量大5倍，催化活性更高。废气通过催化剂的接触反应时间约为传统SCR2-5倍，反应催化更有效。

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陶瓷纤维是一种集传统保温材料和耐火材料优异性能于一体的纤维轻质耐火材料。它是继碳纤维、玻璃纤维和玄武岩纤维之后广泛使用的无机耐高温烟气过滤材料。陶瓷纤维可分为玻璃纤维和结晶纤维；根据其化学成分可分为非氧化物和氧化物陶瓷纤维；根据材料形式可分为散陶瓷纤维、定陶瓷纤维、非定陶瓷纤维、混合（纺织）陶瓷纤维控制。无论陶瓷纤维的分类方式如何，陶瓷纤维的本质都是不变的，化学成分是相同的，即陶瓷纤维的主要成分是碳化硅、氧化铝或多铝硅酸盐。陶瓷纤维的使用温度范围是800℃～1500℃。在高温烟气过滤行业，待过滤的烟气可分为常温烟气(120(℃)，常高温气(250)℃)，250℃～450℃)，超高温烟气(800)℃)，一般工厂和工业烟气温度范围为250℃～280℃。