常州触媒滤管商品批发价格

触媒滤管一体化脱酸脱硝除尘工艺（SCR脱硝)主要用于玻璃、焦化等行业(玻璃、焦化等行业有超低排放要求)。玻璃、焦化行业有成功案例，用于国外生活垃圾焚烧行业。触媒滤管一体化脱酸脱硝除尘系统采用带SCR催化剂的陶瓷过滤管，陶瓷催化剂过滤管的基础材质是陶瓷纤维（Al2O3/SiO2），通过离心工艺成型的陶瓷纤维过滤管，并经过SCR脱硝催化剂深度浸泡形成的催化剂过滤管，适用于180℃～380℃温度范围的烟气净化。触媒滤管本体具有除尘功能。粉尘过滤和布袋除尘器纤维层气体净化基于相同的过滤理论。

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陶瓷纤维是一种集传统保温材料和耐火材料优异性能于一体的纤维轻质耐火材料。它是继碳纤维、玻璃纤维和玄武岩纤维之后广泛使用的无机耐高温烟气过滤材料。陶瓷纤维可分为玻璃纤维和结晶纤维；根据其化学成分可分为非氧化物和氧化物陶瓷纤维；根据材料形式可分为散陶瓷纤维、定陶瓷纤维、非定陶瓷纤维、混合（纺织）陶瓷纤维控制。无论陶瓷纤维的分类方式如何，陶瓷纤维的本质都是不变的，化学成分是相同的，即陶瓷纤维的主要成分是碳化硅、氧化铝或多铝硅酸盐。陶瓷纤维的使用温度范围是800℃～1500℃。在高温烟气过滤行业，待过滤的烟气可分为常温烟气(120(℃)，常高温气(250)℃)，250℃～450℃)，超高温烟气(800)℃)，一般工厂和工业烟气温度范围为250℃～280℃。

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随着锆纤维和多晶氧化锆纤维的推广应用，使用温度提高到1万℃~1400℃，但由于产品质量缺陷和应用技术落后，应用领域有限。各种陶瓷纤维材料伴随着科学技术的发展与研制的成功，陶瓷纤维管已成为耐火耐高温应用中的常见客，并在质量与品种上日益丰富和完善。从上面列出的时间线可以看出，陶瓷纤维生产在中国起步较晚，直到20世纪70年代才在北京耐火材料厂和上海耐火材料厂成功开发和批量生产，陶瓷纤维产品技术落后，产品类型单一。在过去的50年里，中国的陶瓷纤维行业经历了从无到有、从小到大、从多到少的发展过程，从单一的纤维棉到纤维喷涂、客户投诉率、浇注等形式的二次加工或深加工产品，从传统的棉、毛毯、毛毡产品到纤维模块、板材、异形件、纸张、纤维纺织品等，逐步满足各行业耐火陶瓷纤维产品的使用要求。

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陶瓷纤维管作为理想的高温烟气过滤材料，其主要优点是：过滤：除尘效率高，可达99%以上；强度和耐热性高；耐高温气体腐蚀和化学腐蚀性好。制作工艺方面：具有加工容易、施工方便等特点，并且原料来源较为广泛。环保方面：在使用过程中不会产生二次污染，不会产生有毒有害气体，对环境无任何影响。经济方面：再生性能好，使用寿命长，原料便宜易得，成品加工工艺短等。陶瓷纤维作为高温滤料，在使用过程中清灰也比较容易，因此具有良好的经济特性。

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随着国家实施超低排放战略，国家和地方政府颁布了更严格的排放标准。目前，企业传统除尘技术存在一定的局限性，远远不能满足新的排放标准。因此，企业的环保升级对除尘技术的性能提出了更高的要求，特别是过滤材料的研发、升级和创新。近年随着排放标准的愈加严苛，传统的技术已经无法满足达标排放要求，需要新的技术和产品完成替代升级。高温除尘管是以高温耐火纤维为主要材料，采用特殊的成型工艺制备而成。独特的原料配方、成型工艺，使产品受热过程中依然能保持高强度、更好的整体性。独特的制造工艺，确保滤管外表面更致密、过滤能力更强。

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经过多年的研究，我们提供了高温烟气过滤方案，符合环境法规对空气污染物排放的标准，特别是近期将推出的超清洁排放标准。陶瓷纤维管不仅能满足环保要求，还能满足更严格的过滤要求。电石炉、玻璃窑、水泥窑、锂电池深加工、有色金属冶炼等高温窑尾气具有广泛的社会经济价值。陶瓷纤维管是高温过滤系统的核心部件，陶瓷纤维管采用特殊的陶瓷纤维材料。制成的陶瓷纤维管耐温更高，可达900℃，其孔隙率更高，大于80%，所以压损更低。陶瓷纤维管具有过滤精度高、强度高、耐高温、耐腐蚀、耐冲击、耐热、透气性好、分离效果好、反吹效果好、再生效果好等特点。