陶瓷纤维管主要应用于工业燃烧所排放的气体进行过滤和有害物质去除及高温制程粉体回收等。陶瓷纤维管可以提高含尘气体的除尘效率降低工业对环境的压力。高温工业烟气温度高达800~12000℃，它具有成分复杂、粉尘含量高、腐蚀性强、工况变化大等特点。这些烟气中存在非凝结和易凝结成分，导致过滤材料堵塞、再生困难、换热面积灰、磨损、腐蚀、余热回收和净化效率低等瓶颈。
传统的陶瓷管过滤器包括整体空气净化室，整体空气净化室底部设有圆孔花板，花板上的圆孔位置设有开口微孔陶瓷管，其中微孔陶瓷管与上箱内腔相连，微孔陶瓷过滤管密封花板上的圆孔。微孔陶瓷过滤管作为陶瓷管过滤器的核心部件，在烟气过滤精度和效率中起着非常重要的作用。但在实际应用中，实际过程中微孔陶瓷过滤管开口处设置的凸缘经常开裂损坏，影响过滤管除尘器的除尘效率。
目前，陶瓷纤维管是工业烟气处理的理想选择，尤其是高温烟气处理。陶瓷纤维管采用微孔陶瓷管作为过滤材料。微孔陶瓷管具有耐高温、耐腐蚀、成本相对较低、实用寿命长等特点，是理想的除尘过滤材料；同时，陶瓷管过滤器在亚微米也具有良好的采集效果。因此，陶瓷管过滤器也代表了过滤除尘技术的发展方向。
高温除尘过滤器陶瓷管过滤装置的微孔陶瓷过滤管的上开口与上箱内腔相连。微孔陶瓷过滤管没有紧密填充花板的圆孔，两者之间有一定的缝隙，防止微孔陶瓷过滤管与花板因热膨胀系数不匹配而产生热应力。花板上微孔陶瓷过滤管的开口凸缘下部设有耐高温陶瓷纤维。耐高温陶瓷纤维起到隔热密封的作用，缓冲加热过程中微孔陶瓷过滤管产生的热应力。
高温除尘过滤器陶瓷管过滤装置可实现1万台高温除尘器°C以下环境中长期正常工作，有效解决高温烟气中开裂或破损的问题，延长设备使用寿命，隔热密封效果好，提高热能利用率，保证滤管过滤器除尘效率，结构简单，环保节能。
