氧化铝陶瓷纤维作为基材，硅灰石纤维作为表层，经过两次真空过滤工艺烧结，机械性能好，易于清洗、耐高温、耐腐蚀等特点。此外，选择合适的陶瓷纤维和无机粘合剂对提高上述性能有重要影响，纤维和粘合剂直接决定燃烧温度和过滤性能，粘合剂也直接影响材料的成形性能。
过滤材料的显微形态通过扫描电镜进行测量和标记，硅灰石能在氧化铝纤维表面形成200种~300um厚度的致密表层。同时，针状硅灰石与氧化铝纤维交织在一起，也提高了微小粉尘颗粒的过滤性能。
我们采用外力对样品呈剪切作用时的强度测定了滤料抗折强度。结果表明，硅灰石涂层后氧化铝基体的折叠强度显著提高。与未覆盖的硅灰石基体相比，在1万个基体中，℃烧成时抗折强度为2.9MPa提高到9.7MPa，同时，过滤阻力会略有增加。燃烧温度的差异直接影响陶瓷纤维管的抗折强度和过滤阻力。基本上，随着温度的升高，抗折强度逐渐增加，过滤阻力逐渐降低。而且气孔率也受到温度变化的影响，气孔率越大，陶瓷纤维管的阻力也相对较低。
实验样品对含尘气体的过滤效率达到99%以上。同时，与含尘气体和空气的过滤性能相比，随着过滤速度的提高，含尘气体的过滤阻力曲线提高得更为明显。同时，随着时间的增加，含尘气体的过滤阻力迅速上升，这也为今后确定过滤周期提供了参考。
